施工方法

▲拌合

1.水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2.水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3.拌和地点宜靠近灌楽地点。

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▲地脚螺栓锚固灌浆
1.锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2.地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4.将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

聚苯板、挤塑板对于异形建筑及建筑的异形部位施工有很大难度。玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统则可根据实际情况选择不同的施工工艺解决不同建筑的保温要求。对于异形建筑及建筑的异形部位、边角、门窗口等可以采用现场直喷的施工工艺。节能环保，玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统原料的聚醚多元醇可以用植物中提炼的植物油聚醚多元醇代替，这样使玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统保温材料达到绿色环保节能。呼吸性，挤塑板是完全闭孔的体系，影响了整个墙体的呼吸性，用户在使用过程中难免要在室内产生水汽，水汽会不同程度的渗透到墙体里，但外面已经被一层完全不透水的保温层包裹住，水分很难从墙体挥发出去，这样时间久了聚集在墙体里的水汽会使墙体产生分层脱落的现象。
5.孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
▲二次灌浆
1.二次灌浆应根据工程实际情况，***合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一②24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2.灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3.二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

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石材补缝的说明：用纸胶带保护好云石，再均匀地填入补缝剂（白色大理石类不可贴纸胶带）.石材保护必须采用塑料薄膜的在前提下，再采用其它保护措施。、火烧面石材的防污处理，再出厂前做好。、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。因为石板上用于安装的钻孔或开槽是石板受力的主要部位，加工时容易出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题，应进行抽检以控制质量。干挂石材单块面积一般不超过1平方，由于室内干挂的厚度不宜小于18mm。
4.轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5.在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6.设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
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严重者墙面受到温度应力后很快就开裂；锚固件质量也很重要。由于锚固力大小取决于其强度与基层结构强度两方面因素，但是如果锚固件本身规格、型号与强度不好，施工过程中难于将锚固件锚固牢靠，这本身就达不到辅助增强的效果，形同虚设。基于上述质量问题重要性，验收必须做好一下几点：材料厂家应出具系统的型式检测报告；厂家***出厂检测与控制，每一批号产品出具合格证；采用随机抽样复检有关性能；严格施工质量跟踪，提供数据来评判成品质量。